化工PP真空計(jì)量(liàng)罐是用於(yú)對液體進行定量灌(guàn)裝(zhuāng)的一種裝置。它由pp材(cái)質(zhì)製成,內部有(yǒu)抽氣係統。當容器內壓力低於大氣壓時,氣體便從真空室上部進入容器;反之則從底部(bù)排出。由於這種(zhǒng)原理的運用,使該產品能精確、快速地實現(xiàn)對液體的灌注和包裝。主要(yào)適用於化工、冶金、電鍍、化纖、印染、環保、石油、電子、醫藥、食品、油脂、輕工、製酸、酸洗、蓄電池材料等行業。
化工PP真空計量罐進料操作:
a.壓力進料(liào):關閉計量罐上所有無關(guān)閥門(mén)和人孔,開啟計量罐進料閥和排空閥,打開對應儲罐的罐底閥關閉排空閥,確認無誤後開啟儲罐氮氣閥(或空壓(yā)閥)壓料(liào)。待計量罐液位計顯示(shì)裝(zhuāng)料滿時(shí),關閉儲罐氮氣閥(或空壓閥(fá)),再關閉儲罐的罐底閥,然後關(guān)閉計量罐進料閥,再然後打開儲罐排空閥將壓力降為常壓。
b.物料泵進料:關閉計量罐上所有無關閥門和人孔(kǒng),開啟計量罐進料閥和(hé)排空閥及對應儲罐(guàn)的罐底閥和排空閥,確認無誤後根據《離心泵操作及維護保養規程》開啟物料泵進料,進料(liào)完(wán)畢後,按照《離心(xīn)泵操作及維(wéi)護保養規程》關閉物料泵(bèng),再關閉儲(chǔ)罐的罐底閥,然後關閉計量(liàng)罐進料閥待用。
加料(出料)操作:
a.高(gāo)位加(jiā)料:關閉計量罐和反應罐上所有無關閥門和人孔,確保反應罐體密封後開啟排空閥,再打開計量罐的排空閥和出料閥,確認無誤後開啟反應罐進料閥門加料。調節反應罐進料閥大小來控製加料流量。待加料結束後,關閉反(fǎn)應罐進料閥,再關閉計量罐的出料閥根據工藝規程進行下一步操作。
b.真(zhēn)空加料:關閉計量罐和反應罐上(shàng)所有無關(guān)閥門和人孔(kǒng),確保反應罐體密封後開啟反應罐真空閥門(確保真空(kōng)供(gòng)應正常的情況下),再打開計量罐的排空閥和出料閥,然後開啟反應罐進料閥門加料(liào)。調節反(fǎn)應罐進料閥大小來控製加料流量(liàng)。待加料結束後(hòu),關閉反應罐進料(liào)閥(fá),再關閉反應罐真空閥,然後關閉計量(liàng)罐的出料閥,根據工藝規程進行下一步操作。
c.物(wù)料泵加料:關閉計量罐和(hé)反應罐上所(suǒ)有無關閥門和人孔,開啟計量罐出料閥和排空閥及反應(yīng)罐的排(pái)空閥。確認無誤後根據《離(lí)心泵操作及維護(hù)保養規程》開啟物料泵,然後(hòu)開啟反應罐進料(liào)閥(fá)門加料,調節反應罐進料閥大小來控製加料流量(liàng)。待加料結束後,按照《離心泵操作及維護保養(yǎng)規程》關閉物料泵。再關閉(bì)計量罐罐底(dǐ)閥,然後關(guān)閉反應(yīng)罐進料罐進料(liào)閥,根據工藝規程(chéng)進行(háng)下一步操作。
