MIM注射成型燒結後的精密零件表麵光潔度尚且不夠，會有毛刺或者是（shì）比較粗糙，所以還得（dé）進行相應的精整（zhěng）和表麵處（chù）理，特別是一些醫療器械零件，對於成型後的零（líng）件光潔度需求較（jiào）高，所以都會在MIM注射成型燒結工序後，再做精（jīng）整、拋光或者是噴砂等技術處理，讓零件表麵（miàn）符（fú）合使用需求和外觀要求。

　　一：什麽MIM材（cái）質需要拋光？

　　MIM注射成型通常使用的零件材（cái）質為：銅基、鐵基（jī）、不鏽（xiù）鋼、合金等，需要做拋光的材質為：不鏽鋼和（hé）鐵基兩種（zhǒng），特別是不鏽鋼材質，應用範圍非常（cháng）廣泛（fàn），MIM不鏽鋼材質的精（jīng）密零件性能也非常好，耐腐蝕、耐磨。

　　二：MIM注射成型零件拋光技術

　　1：磁力研磨拋光技術

　　磁（cí）研磨拋光（guāng）是利用磁性磨（mó）料（liào）在磁場作用下形成磨料刷，對精密零件進行磨削加工，磁力研磨拋光技術效（xiào）率高，質量好（hǎo），並且容易操作，這是目前普遍使用的一種精密零件拋光技術。

　　2：機械拋光技術

　　機（jī）械拋光技術拋光後精密零（líng）件（jiàn）的（de）整（zhěng）平性好，光澤度非常不錯（cuò）。但對環境和產品的汙染比較（jiào）大（dà），且光澤維持時間不長，容易產生發悶（mèn）、生鏽等問題，所以一些簡單的、價格便宜的零件會（huì）采用機械拋光技術來操（cāo）作。

　　3：化學拋光（guāng）技術

　　化學拋光技術就算是（shì）比較大、比較雜的精密零件也能（néng）做（zuò）拋光（guāng），並且（qiě）加工速度快，效（xiào）率高，防腐性（xìng）好。但就是加工過程有異味，並且光澤度不是很好，所以像一些對光澤度要求沒那麽高的精密零件就會（huì）使用化學拋光技術。

　　現在（zài）大部分的MIM注射成型（xíng）精密零（líng）件使用的拋光技術是磁力研磨拋光和機械拋光兩種，由於化學拋光技術光澤度的（de）問題，所以普遍應用的較（jiào）少。MIM注射成型由於成型快、精度（dù）高（gāo）、性能穩（wěn）定、材料利用率高，所以在汽車、數碼電子（zǐ）、醫療器械、家電、基（jī）站、五金工具、通訊等領域大量應用，MIM注（zhù）射成型就選“91香蕉视频粉末”。