粉末冶金工（gōng）藝MIM注射成型技術成型（xíng）過程中需要嚴格控製（zhì）溫度來保（bǎo）證精密零件的性能和形狀，主要有兩（liǎng）種，一種是（shì）噴嘴溫度，另一種是（shì）噴嘴溫度。大家知道使用什麽方法能製（zhì）造出低氧含量的鐵（tiě）粉嗎？接下來跟著91香蕉视频粉末一起來看看是如（rú）何使用霧化法製作低氧含量鐵粉。

　　一：MIM注射成型如何控（kòng）溫？

　　1：噴嘴溫度（dù）

　　噴嘴溫度通常略低於圓柱體的上限溫度，主要為了防止熔體在直通噴嘴中（zhōng）發生的"流涎現象"。噴嘴溫度不（bú）能太低，否則會形成熔體提前凝（níng）結，造（zào）成噴嘴堵塞，這樣會直接影響到零件的性能（néng）。

　　2：料筒溫度

　　MIM注射成型過程控製的溫度包括（kuò）料筒溫度（dù）、噴嘴溫度和模具溫度。前兩程的溫（wēn）度主要影響金屬的塑性和（hé）活性，然後（hòu）一種溫度主要影響金屬的活性和冷卻。

　　二：如何用（yòng）MIM注射成（chéng）型法生產低氧含量鐵粉

　　可在無氧環（huán）境中添加一些石蠟（là），主要是（shì）因為石蠟分解成碳和氫，碳和鐵與鐵（tiě）反應，在鐵粉表麵形成一層富碳保護層。碳可以降低顆（kē）粒的延展性，但大大提高了鐵（tiě）粉的表麵（miàn）燒結（jié）活性。

　　在粉（fěn）末塊中（zhōng），碳榮譽擴散到顆粒內部和中間（jiān）區域的相鄰顆（kē）粒中，實現了粉末冶金鋼與石墨的分離。在粉末冶金的應用中，這種無氧粉末可以用鉻、錳代替鎳、銅，也適用於溫壓熱壓工藝生產（chǎn）高（gāo）強度精密零件，使用霧化法能生產（chǎn）出高（gāo）氧含量的鐵（tiě）粉。

　　以上（shàng）就是MIM注射成型生產過程中控溫的兩種方式以及實用霧化法是生產低氧含量鐵粉的方法，希望能（néng）讓大家（jiā）對（duì）於粉末冶金（jīn）MIM注射成型技術有更（gèng）多的了解和認識，汽車、數碼電子、醫療器械、基站通（tōng）信（xìn）、家（jiā）電、五金（jīn）工具等領域粉末冶金加工，優選91香蕉视频粉（fěn）末。