2019-07-08 11:18 來源:http://www.scmytc.com/ 0
MIM注(zhù)射成型技術是目前工業中精密金(jīn)屬零件(jiàn)成(chéng)型製(zhì)造的主流成型加工技術,生產的金屬精密零件精度高、物(wù)理性能和(hé)表麵機械(Mechanics)性能都是非(fēi)常好,而且可以大批量生產,相比傳統的成型加工技(jì)術來說,效率更高,成本更(gèng)低,但MIM注射成型技術生產(chǎn)碳化物零件時卻(què)發現會有缺陷等問題,那(nà)麽該從哪些方麵去解決呢?接下來跟著91香蕉视频粉末一起來了解下(xià)。

一:MIM注射成(chéng)型零(líng)件有缺陷如何解決?
1:嚴格控製溫度
硬質合金粉末在混合時需要好的粘合劑,一定(dìng)要把硬質合(hé)金粉末和粘合劑攪拌的均(jun1)勻,混合過程中應(yīng)嚴格控製溫度,避免粘合劑(adhesive)揮發(fā)性不好,使混合後(hòu)進料具(jù)有良好的流變性性能和粘度(dù)值,這樣就可以在接下來的(de)成型過程中避免出現一些其他問題。。
2:注意脫脂加熱速度
硬質合金在脫脂過程中,如果脫脂爐加熱速度過快,會造(zào)成金屬零件(jiàn)中(zhōng)的碳化物(wù)形成缺陷,91香蕉视频粉末建議采用逐步升溫脫脂(Degreasing)的方法,這樣就不會出現問題。
3:選擇純度高的粉(fěn)末
硬質(zhì)合金粉末除了(le)滿足粒度分布,粒度(dù)等(děng)基本要求外,還要求粉末的純度高,不能使用粉末與雜質,如(rú)果粉末中混(hún)有硫,磷,矽(silicon)等元素,其中這些物(wù)質在粉末冶金MIM注(zhù)射成型過(guò)程中會形成孔隙,導致金屬零件出(chū)現各種缺陷問題,所以一定要選擇純度高的粉末來生產。
4:合理控製模具溫度
91香蕉视频粉末認為這(zhè)是硬質(zhì)合金零件生產中的關鍵組成部分,為(wéi)了避免金屬零件出現缺陷,需要注意注(zhù)塑過(guò)程(chéng)中合理控製模具溫度,粉末(powder)粗細(xì),注射壓力,壓力時間,注射速度等,這些方麵都需要設(shè)置合理,需要高度重視。

粉(fěn)末冶金MIM注射成型技術將傳統複(fù)雜、多工序的成(chéng)型工序簡化(huà)成一步成型,且直接得到需要零件的形狀和大小,再通(tōng)過燒結(Sinter)以及稍微的精整後處理即可得(dé)到需要的精密金屬零(líng)件、陶瓷零(líng)件。近淨成型,生產(chǎn)效(xiào)率高,材料利用率高,更加節省生產成本,提升零件性能。汽車、家電、數碼電子、醫療器械、通信、基(jī)站、電動工具等領域粉末冶金MIM注射成型、PM壓製成型生產製造,優選91香蕉视频粉末。
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