粉末（mò）冶金廠家為你介紹粉末冶金製品的浸油操作方法：

1.真空浸油：把清理幹淨的燒結製品放入（rù）真空（kōng）箱內，密封抽空至-72毫（háo）米Hg,然後向真空箱內放入機油，再加熱至80℃，保（bǎo）持20~30分鍾（zhōng）。由（yóu）於製品連通孔（kǒng）隙中的空氣被抽出，機油可在10分鍾之內浸入製品中。這種方法（fǎ）浸油效率（lǜ）高、速度快。

2.加（jiā）熱浸油：把清除幹淨的燒結製品放（fàng）入80~120℃熱油中浸泡1小時，由於製品受熱，連通孔（kǒng）隙（xì）中的空氣膨脹。使一部分空氣被排除。冷卻後,剩（shèng）餘部分的空氣又收縮，把油吸入到孔隙中。由於熱油的流動性好，潤滑性（xìng）高,因而可有更多的油（yóu）浸入到製品中。該浸油方法效率比普通浸油率高。

3.普通浸油：把清（qīng）洗（xǐ）幹淨的燒結製品放入機油（yóu）(一般為20~30號機油)中浸泡（pào），油（yóu）在（zài）製品的毛細管力作用下。浸入到製品的孔隙中，此法浸油效率低、浸油時間長，需幾小時，用在含油率不高（gāo）的製品中。

油浸法中采用的已（yǐ）知折射率的油液。通常選用色淺透明、毒（dú）性小、黏度（dù）低、化學性質（zhì）穩定、不（bú）易揮（huī）發並與礦物不起反應的液體。如用液體石蠟、溴代（dài）萘、二碘甲（jiǎ）烷等作為原油（yóu），按不同比例混合配製，可得到折射率1.04～1.80左右的浸油。配製若幹瓶，每瓶間隔約為（wéi）0.003～0.005，儲藏備用。

上（shàng）述中都是與（yǔ）粉末冶（yě）金相關的浸油（yóu）操（cāo）作方法與注意事項等。更多與粉末冶金製品相關的產品信息盡在91香蕉视频粉末。