粉末冶金是一種（zhǒng）用金（jīn）屬（shǔ）粉末作為原料，經過成形和（hé）燒結獲得零件製品的（de）工藝過程。粉末冶金技術具（jù）備顯著節能、省材、性能優異、產（chǎn）品精度高且穩定性好等一係列優點，非常（cháng）適合於大批量生產，備受（shòu）工業界的重（chóng）視。

　　01粉末冶金（jīn）工藝的基本工序

　　1)原料粉末的製備。

　　2)粉末成型為所需形（xíng）狀的坯塊（kuài）。成型的目的是製得一定形（xíng）狀和尺寸的壓坯，並使其具有一定的密度和強度，應用最多的是模壓成型。

　　3)坯塊（kuài）的燒結。燒結是粉末冶金工藝中（zhōng）的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其（qí）得到所要求的最終物理機械性能。

　　4)產品（pǐn）的後序處（chù）理。燒結後的處理，可以根據（jù）產（chǎn）品要求（qiú）的不同，采取（qǔ）多種方式（shì）。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。

　　02粉末冶（yě）金在汽車零部件領域的應用

　　由於（yú）粉末冶金的性能優越，相對成（chéng）本比（bǐ）較低，所以粉末冶（yě）金材（cái）料（liào）在汽車零（líng）件中應用越來越廣泛。目前，歐美平均（jun1）每輛汽車的粉末（mò）冶（yě）金製（zhì）品使用量達到20kg左右，預計未來會更多使用粉末冶金工藝生產汽車零部件。

　　比如汽（qì）車的壓縮機零配件（jiàn），包含氣缸、缸蓋、氣閥、閥片、曲軸、連杆、活塞杆等等一係列零件組（zǔ）成。使用（yòng）粉末冶金零件就是綜合考量其優勢：用粉末冶（yě）金加工可（kě）以使用模具大（dà）批（pī）量的生產，產品一致成型，並且可以在原（yuán）材料中加入合金元素（sù），增強產品的性能;粉末冶金在加工精度更高，重點更低，可以一次成（chéng）型基本無切削，可以節（jiē）約成本。