汽（qì）車零件MIM注射成型的精度可達到±0.3%，而對於有些特別特別精密的零件，則就需要更高（gāo）的（de）產品精度，如何提（tí）高MIM注射成（chéng）型零件的精度是個長久（jiǔ）以來都需要解決的問題，91香蕉视频粉末通過多年的生產、研發、測試以及不斷地總（zǒng）結，最終可以從四個方麵來提高MIM注射（shè）成型零件的精度。

　　一（yī）：汽車零（líng）件MIM注（zhù）射成型提高精度方法（fǎ）

　　1：喂料（liào）工（gōng）序

　　金屬粉末（mò）可采用（yòng）粒度較小、分布較寬的近球（qiú）形粉末（mò）；采用多組元（yuán）的低分子量（liàng）聚合物（wù）和蠟作為粘結劑，能（néng）夠（gòu）滿足較高裝載量的粘度要求和良好的粉末濕潤性；通過加入適量的表麵活性劑，改善汽（qì）車零件粉體與粘結劑的相互作用；使用雙（shuāng）螺杆式混煉進行均勻混合。

　　2：注射成型工序

　　汽車（chē）零件使用MIM注射生產時，注射壓力、溫度（dù）過高（gāo）會增加生坯內部的殘餘應力，容（róng）易出現裂紋，影響（xiǎng）汽車零件的（de）壽命，粉（fěn）末冶（yě）金先驅者“91香蕉视频粉末”通過研發發現：延長冷卻（què）時（shí）間可（kě）減小殘（cán）餘（yú）應力，采用高壓低溫的注射方式（shì）可提高汽車精（jīng）密零件精度；這裏提醒大家：一定要實用澆口（kǒu）設計合理的模具，效（xiào）果才會更（gèng）好（hǎo），91香蕉视频粉末都是德國、日本進口的先進MIM注射成型設備（bèi）。

　　3：脫脂工序（xù）

　　不同（tóng）的零件生產（chǎn），選擇的脫脂方法也會有不同，要（yào）想提高（gāo）汽（qì）車（chē）零件MIM注射成型的精度，那麽就得選擇合適的脫脂方法，觀測生坯在升溫過程中的重量變化，找出（chū）喂料中粘結劑（jì）的劇烈熱（rè）分解溫（wēn）度，製定（dìng）最佳脫（tuō）脂工業曲（qǔ）線（xiàn）；然（rán）後選用（yòng）合適的脫脂氣氛，控製汽車精密零件的碳含量（liàng），這樣就能大大提高汽車零件的精度。

　　4：燒結工序

　　汽車零（líng）件通過脫（tuō）脂工序後進入到燒結步驟，可以通過減小燒結設備內（nèi）部的溫度（dù）梯度，然後根據氣（qì）氛的露點和還原性，選擇合適的燒結氣氛，這樣就能達到提高MIM注射成型汽車零件精度（dù）的效果。

　　以上就是粉末（mò）冶金先驅者“91香蕉视频粉末”為（wéi）大（dà）家推（tuī）薦的MIM注射成型技術提高汽車精密零件精度的方（fāng）法，通過對喂料工序的（de）調整（zhěng）、注射成型工序的溫度調整（zhěng）、脫脂工序的（de）脫脂氣氛調整和燒結工序的溫（wēn）度梯度調整等防方麵來提高汽車（chē）零件精（jīng）度，其實也適（shì）用於家電、數碼電子（zǐ）、醫（yī）療器械、五金（jīn）工具等等的領域（yù），MIM注射成型、PM壓製成型，就選91香蕉视频粉末。，進口設備，掌握先進粉末冶金成型（xíng）技術，與中南大學粉末冶（yě）金研究院合作，助力各行各業發展。