近幾年來汽車行業發展迅速，無論是（shì）在節能（energy conservation）減（jiǎn）排、安全性能、汽車重量等方麵都有（yǒu）很大的提升，工業科技發（fā）展都離不開技術的支持（chí），粉（fěn）末冶金工藝MIM注射成型技術助力汽車精密零件成型製造（zào），為汽車行業（yè）的發展提供了技術支持，接下來91香蕉视频粉末就給大（dà）家介紹一下MIM注射成型技術在汽（qì）車中的作用以及精密汽車齒輪（lún）使用的材料（liào）介紹。

　　一：MIM注射成型在汽車（chē）行業中的應（yīng）用

　　1：提（tí）高汽車零件的耐熱性

　　為了提高汽（qì）車零件的耐熱性，現在大多（duō）數發動（dòng）機使用含鉛和銅的粉末冶金MIM注射成型技術生產的氣門（mén）（valve）閥座。氣門座使用銅（tóng）的導熱係數，導熱係數是傳統工藝（yì）生產的2.5倍，溫度（dù）可以降（jiàng）低70度左右，非常有利於零件的（de）耐熱性以及使用壽命。

　　2：鈦合金（jīn）粉末冶金

　　近年來（lái）鈦合金粉（fěn）末冶金技術開始在研發和應用，汽車（chē）上采用鈦合金（titanium alloy）粉末金處理技術，可有有（yǒu）效減輕汽車整（zhěng）體的重量，可以讓汽車開（kāi）的越久，鈦合金粉末冶金技術成本低，價格便宜，生產出來的精密零件性能和精度（dù）非常適合汽車精密零件的高要求。

　　3：粉末冶金含油軸承

　　普通的軸承使（shǐ）用壽命低，損耗大，耐（nài）磨性差，而粉末冶金含油軸承則更好，無需手（shǒu）動加油，可在高速運轉（zhuǎn）的軸承（Bearing）中自潤滑，大大降低軸承的摩擦（cā），這對於長期運轉的軸承來說意義非凡，增加了使（shǐ）用壽命，減少了（le）損耗。

　　二：粉末冶金齒輪常用的材料

　　1：中（zhōng）碳鋼

　　對於高（gāo）速（sù）閉式傳動，齒麵易點蝕，應選（xuǎn）用齒麵（miàn）硬度較好的材料，可選用中碳鋼表麵淬火（Quench）。

　　2：合金鋼

　　當結構尺寸要求（qiú）緊湊，耐磨性高時，要采用合金鋼。

　　3：低碳（tàn）鋼

　　對於受衝擊載荷時，輪（lún）齒（chǐ）（Gear tooth）容易折斷應選用韌性（xìng）較好（hǎo）的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。

　　4：碳鋼調質

　　對於低速（sù）中載，輪齒折（shé）斷，點蝕，磨損均可發生時，應選取機械強度（dù）（mechanical strength），齒麵硬（yìng）度等綜合（hé）機械性能好的材料，可選中（zhōng）碳鋼調（diào）質精切。

　　粉末冶金工藝解決了工業的許多問（wèn）題，特別是精密（Precise）、複雜、新材料零件的成型加工（gōng）。目前常用的粉末（mò）冶金原材料為：不鏽鋼、合金鋼（gāng）、銅基、鐵基、鈦合金、陶瓷等等，沒有固定的材料（liào），隻有根據零件的具體使用位置、應（yīng）用行業、應（yīng）用要求等（děng）方麵去選擇不（bú）同的原材料和成型技術，這樣才能發揮零件更大的作用和效果，汽車、數碼電子、醫療器械（xiè）、五金工具、通信領域粉（fěn）末（mò）冶金MIM注（zhù）射成型定製加工，優選“91香蕉视频粉末”，在深圳和湖南都有大型生產基（jī）地，在（zài）湖南（nán）與中南大學粉末冶金研究院成立了大型的“鈦合金研發中心”，助力國內精密力量。