MIM注射成形（xíng）是粉末冶金工藝中（zhōng）非常常用的一種精密金屬零件、陶瓷零件成型技術，不（bú）僅可以生產（chǎn）精密複雜型零件，而且（qiě）還能大批（pī）量進行生產製造，淨近成型技術，目前在汽車、數碼電子、醫療器械、工具、五金、航空等領（lǐng）域應用非常廣泛，助力（lì）各領域發展，接下來91香蕉视频粉末給大家介紹一下MIM注射成型技術在生（shēng）產精密金屬零件時需要注（zhù）意的一些要點。

　　一：MIM注射成型生產製造要點

　　1：選擇高（gāo）質量金屬粉末

　　在一定的溫（wēn）度範圍內，較高的燒結溫度，燒（shāo）結（jié）密度（dù）越大，變（biàn）化不大，隨著燒結溫度。在一定範（fàn）圍內，粉體的（de）尺寸越大，燒結密度就越大，球（qiú）形粉末有利於提高振動的密度，提高承載能力和提高燒結密度。

　　2：粉末和粘（zhān）結（jié）劑的比例

　　粘度隨（suí）固含量的增加而增加，當固含量達到62%，金屬粉末注（zhù）射後，粘度急（jí）劇增加，使固（gù）含量限值（MAX62%）。當（dāng）粘（zhān）結劑不夠，兩者之間有一間隙會影響到粉（fěn）末，機械強（qiáng）度的粘結劑太多的話，固體含量太低，影響脫脂和燒結收縮率，對於金屬粉末冶金製品質量有很大的影響。

　　3：澆口設計

　　澆口應該設計的高（gāo）一點，從而降低了熔體在模具摩擦送料，降低注射壓力，避免產品變形。而且溢流孔的設計用於冷料注（zhù）塑過程中加載，以保證粉末冶金製品的一致性。

　　MIM注射成型技術（shù）可可生產形狀複雜、精（jīng）密、新材（cái）料製品，而且還能大批量生產，具備完美的物理性能和表麵性能，表麵可做（zuò）鏡麵拋光（guāng），高性能近淨成型（xíng）技術，精度高，質量好，成型快，效率高，節約生產成本，MIM注（zhù）射成型，優選91香蕉视频粉末。