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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定製 | 是 |
|---|---|---|---|
| 工作阻力 | 800pa | 電機功率 | 11w |
| 處(chù)理風量 | 30000m³/h | 淨化率 | 95% |
| 循環(huán)水量 | 300m³/h | 進風口(kǒu)尺寸 | 定(dìng)製mm |
| 排(pái)風口尺寸 | 定製mm |
PP旋流板噴淋塔塔板葉片如固定的風車葉片,氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動(dòng),吸收液通過中間(jiān)盲板均勻分配到每個葉片,形成薄液層,與旋轉向上的氣流形成(chéng)旋轉和離心的效果,噴(pēn)成細小液滴,甩向塔壁後。液滴受重力(lì)作用集流到集液槽,並通過降液(yè)管流到下一塔板(bǎn)的盲板區。具有一(yī)定(dìng)風壓、風速的(de)待處理氣流從塔的底部進,上(shàng)部出。吸收液從塔的上(shàng)部進,下部出(chū)。氣流與吸收(shōu)液(yè)在塔內作相對運動,並(bìng)在旋流塔板的結構(gòu)部位形成很大表麵(miàn)積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉(diào)入邊緣的收集槽,再經導流管進入下一(yī)層塔板,進行下一(yī)層的吸收作用。
PP旋流板噴淋塔主要機製是塵粒與液滴的慣性碰撞,離心分離和液(yè)膜粘附(fù)等。這(zhè)種(zhǒng)塔板由(yóu)於開孔率(lǜ)較大,允許高速氣流通過,因此(cǐ)負荷較高,處理(lǐ)能力較大,壓降較低,操作彈性較大。其氣(qì)液接觸時間較(jiào)短,適(shì)合於氣相擴散控製的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速(sù)反應吸收等。因此脫硫過程中(zhōng)所用的(de)脫硫劑應該是快速反應吸收型的,不適合用碳酸鈣(gài)等反應速度較慢的脫硫(liú)劑。
在煙道入口處設計初級噴(pēn)淋裝置,當煙氣經煙道,與布置在煙(yān)道段的噴淋(lín)形成的水霧進行傳(chuán)質換熱,得到初步(bù)降溫和去除部分(fèn)二氧化硫,切向進入吸(xī)收塔。煙氣在吸收塔內通過(guò)旋流氣動裝置(zhì)的加(jiā)速和旋流,煙(yān)塵與經過霧化的吸收液發生碰撞、附著、凝(níng)聚、離心分離等綜合性的作用,被甩到塔壁,隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率(lǜ)可以達到(dào)98.5%以上。通過旋流氣動裝(zhuāng)置的設置,使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次數增(zēng)加、通過的(de)路(lù)徑增長,氣相紊動劇烈,煙氣與吸收液在時間和空間上(shàng)得到充分的碰撞、接觸、溶解(jiě)、吸收。塔內設計多套旋流(liú)裝置,經過初(chū)級淨化的煙氣旋轉上升(shēng),由於旋流裝置設計合理,旋流氣動裝置具有導向和接力作用(yòng),利用(yòng)煙氣(qì)自身的動(dòng)能產生氣動旋流,氣液兩相充分(fèn)接(jiē)觸,進行傳質反應,煙氣在塔內經過多級旋流裝置的脫硫,可確保脫硫效率(lǜ)達到技術要求。
旋(xuán)流(liú)板的阻力設計很關鍵,裏麵(miàn)有很多經驗。老套的平麵旋流板無論是效率和防堵(dǔ)以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度(dù)的旋流(liú)板阻力小得多,由於葉片(piàn)有兩個空間角度,在設計中要求較高。在用(yòng)於脫硫時,葉片上的漿液能從(cóng)圓心向(xiàng)塔壁(bì)流動,增加了葉(yè)片上的持液時間(jiān),所以效率高。用於除塵的時候為了防止(zhǐ)堵塞必須(xū)保證葉片間距控製在150MM以上。從(cóng)俯(fǔ)視圖上來看(kàn)葉片閉合(hé)無空(kōng)隙。

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