粉末冶（yě）金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物（wù）、樹脂等粉（fěn）末微細（xì）化後，裝入模（mó）具內（nèi），施以高壓而成型，再進行燒結固化，或配合某些後處理以製造所需之特性產品，代替傳統的機械（xiè）加工方法。那麽為什麽要進行密度測量?行業內需將整個胚體分解成多個測量體來進（jìn）行密度測量，借此來調整模具（jù），以達到密（mì）度的均勻性，防止產品燒結後收縮變形。今天粉末冶（yě）金廠帶大（dà）家（jiā）來看看粉末冶金產品燒結（jié）後（hòu）密度問題有哪些?

    粉末冶金產品燒結後密（mì）度問題：

    1、 水的表麵張力（lì）問題，使得零件（jiàn）表麵易附（fù）著氣泡。

    2、 零件本身已完成（chéng）含浸（jìn），表麵或（huò）多或少（shǎo）存在有油漬（zì），易附著氣泡。

    3、 燒結後零件表（biǎo）麵（miàn）的粗糙度，易附著氣泡。

    4、 對於零件有細孔的零件易附著氣泡。

    以上燒結後密度問題，使（shǐ）得質量檢驗人員在操作（zuò）上的不方便。91香蕉视频粉末冶金廠家故（gù）產（chǎn）生（shēng）另（lìng）類的思考模式：既然粉（fěn）末（mò）冶金是以潤滑油為含浸媒介，可采用潤（rùn）滑油為體積置換媒介來測試燒（shāo）結（jié）密度。