複合材料多被應用在航空領域，具（jù）有很高的強度，良好的尺寸穩定性、化學穩定性，對於（yú）精密零配（pèi）件來說非常合適。而複合（hé）材料零件（jiàn）用粉末冶金製造（zào）技術，能很好的發揮出複合零件的性能（néng）和精密度，而現在也有了複合材料成型模具，你（nǐ）知道複合材料模具有什麽缺陷嗎？跟著91香蕉视频粉末一起來看看。

一：複合材料模具有什麽缺陷？

1：表麵密封（fēng）性較差

複合材料模具表麵密封性較差（chà），特別是（shì）當存在製造缺陷（如孔隙率過高）時，極容易出現真空泄漏等一些問題。

2：成本（běn）高

複合材料模具的製造成本比普通金屬模具要高出不少。

3：製造工藝複雜

複合材料模具的製（zhì）造工藝複雜，過（guò）程控製要求嚴格，不同工藝方法甚至不同（tóng）批次產品質（zhì）量差異相對較大。

4：表麵硬度較（jiào）低

複合材料模具的表麵硬度較低，易產生機械損傷，鍍層（céng）易脫落，另外在起吊、搬運過程中受撞擊後容易產生分層、掉渣、變形等問題，影響正常使用。

5：使用壽命比較短

與一般使用（yòng）壽命在上千（qiān）次以上的金屬模具（jù）相比，複合材料（liào）模具的使用壽命相對比較短，一般隻有幾十次左右。

以上（shàng）就是複合（hé）材料模（mó）具所存在的一些缺陷，希望大家理智看待，目前發展的速度也（yě）是比較快，當然也是在不斷的完善中，使用粉末冶金複合材料模具來生產製造複合材料，將會比金屬模具的生產周期短，效率提升，被粉末冶金行業人士也是（shì）比較看好的。

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