粉末（mò）冶金（jīn）製（zhì）品在製作過程中，每（měi）一個流程都可能會出現問題，影響製品質量。那（nà）麽粉末冶金製品出現砂眼該如何處理呢?下麵大家一起來看看粉（fěn）末（mò）冶金製品（pǐn）出現砂眼的（de）處理方法吧。

　　粉（fěn）末冶金製品（pǐn）燒結加工後（hòu）出現（xiàn）砂眼，其不同於產品裂紋、起皮、掉層現象，其主要表（biǎo）現在該（gāi）位置物料空缺，原因多種，一種是壓製過程出（chū）現搭橋留孔，一般情況（kuàng）下，如果出現該種（zhǒng）情況，會規律（lǜ）性出現，平均（jun1）概率;另一種是物質燒損造成孔洞，這是常見情況，原因（yīn）為添加的硬（yìng）質酸鋅等易燒損、揮發物（wù）出現團（tuán）聚而沒篩分掉，或者是添加銅等（děng）擴散金屬團聚壓製後燒結擴散造成，或者是所用粉末（mò）雜質造成.

　　由於一般粉末生產廠家在破碎線上采用布袋或編織袋密封下（xià）料管，管控（kòng）不（bú）嚴造成其進入破碎線，粉碎後（hòu）篩分或磁選（xuǎn）沒有（yǒu）去掉混在粉末中，在燒結中就會出現產品孔洞，或者是粉末磁選不徹底，海綿鐵夾雜（zá）的非焦末、砂粒等顆粒物在粉末（mò）成（chéng）品磁選中沒有磁選掉，則（zé）燒結（jié）後產品加（jiā）工（gōng），其沙粒與（yǔ）鐵的不粘連出（chū）現孔洞（dòng）;該種情況在粉末冶金製品中經常出現。

　　碰到該種情況，采用排除法查找原因（yīn）。首先檢查原料鐵粉末，用磁鐵塊磁選，磁選餘下的雜質用放大（dà）鏡查看，其玻璃狀為砂粒，木屑狀為掃（sǎo）帚苗，黑（hēi）色顆粒為焦末，都是原因，無異常後檢查硬質酸鋅、銅粉是否結塊。

　　以上是主要原因，至於（yú）壓製過程大顆（kē）粒（lì），其壓製過程會自然分配填補，不會出現孔洞現象。以上就是粉末冶金製品砂眼的處理方法，希望對您有所幫助。