機械零件粉末冶金（jīn）模壓成形（xíng）是目前應（yīng）用比較廣泛的成形技術，壓製成形就是（shì）其中的一種成形方式，為了讓大家對機械（xiè）零件粉末冶（yě）金製造有更（gèng）多的了解，91香蕉视频粉末就給大家全（quán）麵介紹一些機械零件模壓成形的基本過程和主要壓製方式。

一：機械零件（jiàn）粉末（mò）冶金模壓成形基本過程

在常（cháng）溫下，以規定（dìng）的裝填係數，將金屬粉末送入（rù）模腔內，通過模衝施壓把粉末壓成具有預訂形（xíng）狀和尺寸的壓坯（pī），並將壓坯脫出模（mó）具的過程，稱為模壓（yā）成形，通常由轉粉、壓製、脫模三個工序步驟組成（chéng）。

二：機械零件粉末冶金模壓成（chéng）形常用方式

1：送料方式

對新產品研製（zhì）或小批量生產的零件所用的手動式或半（bàn）自動式模具，送粉形（xíng）式大多采用

重量裝粉（fěn）法。對大批量生產的零件所用的自動式模（mó）具，送粉形式大（dà）多采用容積裝粉（fěn）法。

2：容積裝粉（fěn）法主要有4種形式

落入法、吸（xī）入法、過量裝粉法、欠量（liàng）裝粉法。

三：機械零件粉末冶金模壓成形壓製方式

單（dān）向壓製、雙向壓製、浮（fú）動（dòng）壓製、摩擦壓製。

脫模方式：拉下式脫模、頂出式脫模（mó）。

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