粉末冶金工藝在各大領域中都有著非常重（chóng）要的作用（yòng），各種精密零件成型製造，助力（lì）工業發展（zhǎn），但是大家真的了解MIM注射成型的優勢嗎？不隻是簡（jiǎn）簡（jiǎn）單單的（de）精密成型而已，還有減少成本、近（jìn）淨成型、簡（jiǎn）化傳統加工成型步驟，一次（cì）成型，提高（gāo）利用率等等，接下來（lái）91香蕉视频粉末就給大家介紹一下MIM注射成型技術的優勢以及粉末冶金工藝在醫療器械行業的應用。

　　一：MIM注射成型優勢

　　1：減少加工步驟

　　大大減少了加（jiā）工步驟，簡化了加工程序。比較產品尺寸（cùn）高精度MIM等金屬加工（gōng）方法，您無需二次加工或精加工。

　　2：直接（jiē）成型，降低損耗

　　MIM注射成型（xíng）可直接形成（chéng）薄壁、複雜結構（gòu）的產品可直接生產成接近最終產品的要求，零件尺寸公差一般保持在（zài）±0.1±0.3左右。降低硬質合金（jīn）刀具加工成本和貴金屬加工損（sǔn）耗，這個非常（cháng）重要，產品（pǐn）密度高，性能（néng）好。

　　3：高效生產

　　MIM注（zhù）射成型模具可以設計成一模多穴（xué），全自動生產，可以滿足需求大（dà）的精密金屬零件的產（chǎn）能需求。

　　4：具（jù）有良好（hǎo）的表麵及機械性能

　　MIM注（zhù）射成（chéng）型由於致密性高，可達到理論密度的95%以上，可以滿（mǎn）足精密零件高強度、高韌性、高硬度、高耐磨等性能要求，表麵（miàn）可做鏡麵拋光。

　　二：MIM注射成型在醫療器（qì）械行業應用

　　MIM注射成型技術優勢非常（cháng）明顯，醫療器械中有（yǒu）很大一部分是（shì）精密零件和傳感設備，由於其（qí）醫療設備的特殊（shū）性，對醫療器械的（de）精度要求很高，同時對醫療精密零件和一（yī）些傳感器附件的（de）要求也（yě）在不斷提高。

　　MIM注射成型新（xīn）技術的應用使所生產的醫療配件具有較高的精度（dù），能夠滿足（zú）大多數精密醫療器械對配件的要求（qiú），如體積輕、密度高、形狀複雜、力學性能高等要求，醫療器械行業將成為MIM注射成型零（líng）件的主要領域。

　　以上就是粉（fěn）末冶金MIM注射成型的優勢（shì）以及MIM注射成型技術在醫療器械領域的應用，高精度、高性能精密零件（jiàn）可（kě）大批量成型（xíng）加工，大大提高（gāo）了生產效率和產品質量以及降低了生產成本，優勢明顯，粉末冶金MIM注射成型（xíng）醫療器械精密零件成型定製，優選（xuǎn）“91香蕉视频粉末”。