江南HL係列線切割機床技（jì）術（shù）特點簡（jiǎn）介：
特點1：大電流高效率長時間線切（qiē）割
例如：對常用的普（pǔ）通（tōng）鋼件材料，用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產（chǎn）品一台機床的效（xiào）率（lǜ）可以比普通的線切（qiē）割機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割（gē）效率下，表麵光潔度有明顯的提高（gāo），而且鉬絲損耗（hào）也明顯小於普通的線切割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟（ruǎn）性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度（dù）比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本（běn）和操作人員勞動強度。
好處2：在加工大型模具或產品時，從加工（gōng）開（kāi）始（shǐ）到（dào）結束鉬絲粗細能基本保持不變，使工件的配合
間隙能保持（chí）良好的一致性，提高產品質量。
特點3：低耗（hào）電量。機（jī）床滿負荷工作時（shí），耗電量小於1度。
江南數控線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統（tǒng））
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤（zōng）顯示，在加工時同時可進行畫圖及編（biān）程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直（zhí）接進入加工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割（gē）；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具有八種坐標轉換（huàn）；
（11）全中（zhōng）文，人性化操作簡單；
（12）電（diàn）腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振（zhèn）源，采用數字（zì）集成電路；
（14）功放（fàng）采用大（dà）功（gōng）率模塊輸出，最大（dà）可提供6A切割（gē）電流；
（15）驅動電源選用（yòng）進（jìn）口體質（zhì）場效應（yīng）管，保證產品（pǐn）的可（kě）靠（kào）性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南（nán）數控（kòng）線切（qiē）割（gē）機械方麵特點：
（1）獨特的工作台（tái）支撐結構（gòu），剛性好（hǎo），承（chéng）載能力（lì）強；
（2）機（jī）床采用V型鑲鋼大跨度（dù）長導軌結構，工件偏重心穩定性好（hǎo）；
（3）機床運絲部分（fèn）采用同步齒（chǐ）輪帶（dài）傳動，具有低噪音（yīn）、振動小及（jí）使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲（sī）直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有（yǒu）很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精（jīng）密滾珠絲（sī）杆，具有傳動效率高、定位精度高、使用壽（shòu）命長、同步性能好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故（gù）障率（lǜ）接近於0；
（10）采用（yòng）無觸點柔（róu）性投向，增加換（huàn）向開（kāi）關使用壽（shòu）命；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高機床切割精度；
（12）所有（yǒu）機床采用激光幹涉儀測試機床精（jīng）度（英國雷尼紹激光測量係統）。
特點1：大電流高效率長時間線切（qiē）割
例如：對常用的普（pǔ）通（tōng）鋼件材料，用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產（chǎn）品一台機床的效（xiào）率（lǜ）可以比普通的線切（qiē）割機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割（gē）效率下，表麵光潔度有明顯的提高（gāo），而且鉬絲損耗（hào）也明顯小於普通的線切割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟（ruǎn）性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度（dù）比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本（běn）和操作人員勞動強度。
好處2：在加工大型模具或產品時，從加工（gōng）開（kāi）始（shǐ）到（dào）結束鉬絲粗細能基本保持不變，使工件的配合
間隙能保持（chí）良好的一致性，提高產品質量。
特點3：低耗（hào）電量。機（jī）床滿負荷工作時（shí），耗電量小於1度。
江南數控線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統（tǒng））
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤（zōng）顯示，在加工時同時可進行畫圖及編（biān）程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直（zhí）接進入加工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割（gē）；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具有八種坐標轉換（huàn）；
（11）全中（zhōng）文，人性化操作簡單；
（12）電（diàn）腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振（zhèn）源，采用數字（zì）集成電路；
（14）功放（fàng）采用大（dà）功（gōng）率模塊輸出，最大（dà）可提供6A切割（gē）電流；
（15）驅動電源選用（yòng）進（jìn）口體質（zhì）場效應（yīng）管，保證產品（pǐn）的可（kě）靠（kào）性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南（nán）數控（kòng）線切（qiē）割（gē）機械方麵特點：
（1）獨特的工作台（tái）支撐結構（gòu），剛性好（hǎo），承（chéng）載能力（lì）強；
（2）機（jī）床采用V型鑲鋼大跨度（dù）長導軌結構，工件偏重心穩定性好（hǎo）；
（3）機床運絲部分（fèn）采用同步齒（chǐ）輪帶（dài）傳動，具有低噪音（yīn）、振動小及（jí）使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲（sī）直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有（yǒu）很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精（jīng）密滾珠絲（sī）杆，具有傳動效率高、定位精度高、使用壽（shòu）命長、同步性能好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故（gù）障率（lǜ）接近於0；
（10）采用（yòng）無觸點柔（róu）性投向，增加換（huàn）向開（kāi）關使用壽（shòu）命；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高機床切割精度；
（12）所有（yǒu）機床采用激光幹涉儀測試機床精（jīng）度（英國雷尼紹激光測量係統）。
