粉末注射成型技術工藝與傳統工藝相（xiàng）比，具有精度高、組織均勻、性能優異（yì），生產成本低等特點，其產品（pǐn）廣泛應用於電子信息工程、生（shēng）物醫療器械、辦公設備、汽車（chē）、機（jī）械、五金、體育器械、鍾表（biǎo）業、兵器及航空航天等工業領域。因此，國際上普遍認為該技術的發展（zhǎn）將會導致零部（bù）件成形與加工技術的一場革命，被（bèi）譽為“當今最熱門（mén）的零部件成（chéng）形技術”和“21世紀的（de）成形技術”。那麽粉末注射成形在材料和（hé）設計方麵（miàn）是如何發（fā）展的呢，下麵（miàn）91香蕉视频技術人員為（wéi）你介紹：

    金屬粉末注射成（chéng）型MIM工藝采用微米級細粉末，既能加（jiā）速燒結收縮，有助（zhù）於提高材料的力學（xué）性能，延（yán）長（zhǎng）材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。全球的粉末注射（shè）成形工業目前規模仍然不大，但（dàn）在（zài）經濟危機中幾乎沒有受到很（hěn）大（dà）的影（yǐng）響（xiǎng），而是穩（wěn）步上升。在歐洲，其主要應用領域（yù）是汽車，北美則主（zhǔ）要（yào）集中在醫療領域，亞洲則主（zhǔ）要是通信產品。

    目前，中國在鐵粉和銅粉的消耗（hào）量方麵已經超（chāo）過了日本，居亞洲首位。未來粉末冶金零（líng）件（jiàn）的主要應用領域還是在汽車領域，從技術角度來看，高密度粉末冶金零件，新粉末冶金材料，高效高精度的粉末冶金設備等是未來粉（fěn）末冶金工業發展的趨勢。

    未來粉末注射成形的發展主要是在材料和設計方麵努力，利用該工（gōng）藝的優點，來幫助客戶改進產品設計和降低（dī）成本（běn），從而擴大粉末（mò）注射成（chéng）形的應用領域。