粉（fěn）末冶金（jīn）法能（néng）保（bǎo）證材料成分配（pèi）比的正（zhèng）確性和均勻性。

粉末冶金適宜於生產同（tóng）一形狀而數量多的產品，特（tè）別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金（jīn）法製造（zào）能大大降低生產（chǎn）成本。

粉末冶金的生產流程

方法1：製粉-混粉-壓製/成型壓機-燒結/燒結爐-精整-後處理

方法2：製粉-混粉-壓製/成型（xíng）壓機-燒結/燒結爐-精整-再燒結-精整（zhěng）-後處理

其中，方法1是（shì）通常（cháng）人（rén）們所采用的方法。方法（fǎ）2是（shì）針對零件密度（dù）、尺寸等條件要求高（gāo）的產品。

粉末冶金（jīn）工藝（yì）的優（yōu）點

絕大（dà）多數難熔金屬及其化合物、假合金（jīn）、多孔材料隻能（néng）用粉末冶金方法來製造。

由於粉末冶金方法（fǎ）能壓製成最終尺（chǐ）寸的壓坯，而（ér）不需（xū）要或很少（shǎo）需要隨後的機械加工，故能大（dà）大（dà）節約金屬，降低產品成本。用粉末冶（yě）金方法製（zhì）造產品時，金屬的損耗隻有（yǒu）1-5%，而用一般熔鑄方（fāng）法生產時，金屬的損耗可能會達到80%。

由於粉末冶金工藝在材料生產過程（chéng）中並不熔化材料，也就（jiù）不怕混入由坩堝和脫（tuō）氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在（zài）真空（kōng）和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何汙染，故有可（kě）能製取高純（chún）度的材料。