粉末冶（yě）金是一門重要的零件成形技術。粉末冶金新技術、新工藝的不斷出現，必（bì）將促進高技術產業的快速（sù）發（fā）展，也（yě）必將帶給材料工程和製造技術光明的前景。現在很（hěn）多行業的朋友都比較關注粉末冶金發展怎樣?91香蕉视频今天帶大家一起去了解!

    1、粉末冶金正向著高致密化、高性能化、低成（chéng）本方向發展

    粉末冶金是一項集材料製備與零件（jiàn）成形於一體，節（jiē）能（néng）、節材、高效、最（zuì）終成形（xíng）、少汙染的先進製造技術，在（zài）材料和零件製造業中（zhōng）具有不可替代的地位和作用（yòng），已經進入當代材料科學的發展（zhǎn）前沿（yán）。目（mù）前粉末（mò）冶金技術正向著（zhe）高致密化、高性能化、低成本方向（xiàng）發展。

    2、近十年來（lái）粉末冶金零件的成形新技術

    (1)、溫壓技術

    溫壓技術是粉末冶金領域近幾年發（fā）展起來的一項新技術，可（kě）生產出高（gāo）密度、高強度（dù），具有非常廣泛的應用前景。所謂溫壓技術就是（shì）采用特製的粉末加溫（wēn）、粉末輸送和模（mó）具加熱係統，將加有特殊潤滑劑的預合金粉末和模具等加熱至130～150℃，並將溫     度波動控製在±2.5℃以（yǐ）內，然後和傳統粉末冶（yě）金工藝一樣進行壓製、燒結而製得粉末冶金零件的技（jì）術。

    (2)流動溫壓技術

    流動溫壓粉末冶（yě）金技術，簡稱（chēng）WFC)是在粉末壓製、溫壓成形（xíng）工藝的基礎上，結合了金屬粉末注射成形工藝的優點而（ér）提出來的一種新型粉末冶金（jīn）零（líng）部件近（jìn）淨成形技術。其關鍵技術是提高混合粉末的流動性。它通過提高了混合粉末的流動性（xìng）、填充能力和成形性，從（cóng）而可以在8O～130~C溫度下，在傳統壓機上（shàng）精密成形具有（yǒu）複雜幾何外形的零件，如帶（dài）有與壓製（zhì）方向垂直的凹槽、孔和螺紋孔（kǒng）等零件（jiàn），而不需要其後的二次機加工（gōng）。

    (3)、高速壓製技術

    高速壓製技術，簡稱HVC)是瑞典（diǎn）的公司在2001年6月推介的一種新技術。高速壓製生產零件的過程和傳統的壓製過程工序相同。混合粉末加進送料鬥中，粉末通過送粉靴自動填充模腔壓製成形，之後零件被頂出並轉入燒結工序。

    (4)、動（dòng）磁壓製技術（shù）

    動力磁性壓製（zhì）技術簡稱DMC)是1995年美國開始研究的一種新型的高性能粉末最終成形壓製技術。DMC是采用脈衝調製電磁（cí）場施加的壓力來固（gù）結粉末。與傳統的粉末冶金壓製工藝一樣，動力磁性壓製也是兩維壓製工藝，但卻是徑向壓製而不是軸向壓製。

    目前，我國粉末冶金行業整體技術水平低下（xià）、工藝裝備（bèi）落後，與國外先進（jìn）技術水平相比存在較大差（chà）距。因此，大力發展粉（fěn）末冶金新技術的研究，對提高我國粉末冶（yě）金產（chǎn）品的檔次（cì）和技術水平，縮短與國外先進水平的差距具（jù）有非常（cháng）重要的意義。