粉末冶（yě）金（jīn）技（jì）術的曆（lì）史（shǐ）已超（chāo）過100年（nián），經過百年的發展，此技術也成為了（le）眾人公認生（shēng）產各種高質量零件的優質技術。該技術相較於其他金屬成型（xíng）技術，粉末冶金在材料利（lì）用率（lǜ）、形狀複雜度和近淨形尺寸控製等多方麵均具有無可比擬的優勢。

1、粉末冶金成高性價比零部（bù）件的首選成型工藝

據了解，粉末（mò）冶金零件的抗拉強度在170~1200MPa之間，相比（bǐ）傳統（tǒng）零件製造（zào）工藝，具有如下優（yōu）勢：1)相比傳統的加工（gōng）零件來說，粉（fěn）末冶金零件的硬度和零件的（de）強度以及韌性（xìng）都非（fēi）常好（hǎo）；2)能夠（gòu）生產別（bié）的工藝無法製造（zào）的複雜（zá）或（huò）獨特形（xíng）狀的零件；3)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼汙泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作（zuò）原料，是一（yī）種可有效進行材料再生和綜合利（lì）用的新（xīn）技術；4)粉末（mò）冶金零（líng）件可以實現近淨形成（chéng）和（hé）自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源（yuán）消耗；5)粉末冶金工藝可以提（tí）供低（dī）成本的零部件，滿足消費者對產品質優價廉的要求。也正因（yīn）為（wéi）如此，才使（shǐ）得粉末冶金成（chéng）為增材製造的重要成型工藝，成為（wéi）中國製造（zào）2025的重要一環。

2 、粉末冶金零件製品應用廣泛，為各行業提供發（fā）展便利

目前粉末冶金零件技術在汽車、通信、家（jiā）電、工程機械、電動工具等領（lǐng）域得到了廣泛的應用，大力推動了我國工業企業的（de）發展。眾所周知，在粉末冶（yě）金技術還未出現之前，工業生產主要依靠傳統工藝，在一定程度上（shàng）存在效率低下技術落後的（de）問題。隨著（zhe）科（kē）技的進步，傳統技術工藝已（yǐ）經無法滿足（zú）企（qǐ）業對產品、生（shēng）產（chǎn）的要求。所以，粉末冶（yě）金由於技術和經濟上的巨大優越性，迅猛發展，勢必（bì）在節能節材、提高性能和提高勞動生產率和環保等方麵發揮巨大作用，從而促進支柱產業和基礎產業的發展。

3 、汽車行業發展快速，粉末（mò）冶金技術（shù）助力開啟近200億的廣闊市場空間

近年來，粉末冶金零件產業最主要（yào）的市場已由冰箱壓縮機產業、空調壓縮機產業、摩托車產業，逐漸演變成為汽車產業。我國（guó）目前平均每輛汽車粉末冶（yě）金製品用量（liàng）僅約5kg，遠低於歐洲的14kg，美國的19.5kg。綜合來看，國內汽車市場粉末冶金滲透率提升（shēng）空間較（jiào）大。但是，在汽車輕量節油化和工藝綠色化的趨勢下，中國（guó）的粉末冶金製品單車使用量有望持續提升 。據最新數（shù）據統計，2017 年（nián）中國汽車年產量為 2901.50 萬（wàn）輛，按照複（fù）合增速 1%保守估計，至 2022年中國汽車產（chǎn）量為 3049.51 萬（wàn）輛。以單（dān）車平均粉末冶金零件使用量 6kg 估計（jì），至 2022 年中國汽車（chē）粉末冶金零件市場空間將達到 146.38 億元；加上用於汽車底盤等的粉末冶金零件，國內汽車粉末冶金市場空間（jiān）達200億元。

 中（zhōng）國汽車工業的發展不僅為粉末冶（yě）金產業提供了巨（jù）大的市場（chǎng）需求，也對國內（nèi）粉（fěn）末冶金產業的工藝水平、技術（shù）和質量提出了更（gèng）高的要求。在這樣的環境（jìng）下，國內冶金企業應堅持創新，不斷提升技術工藝，實現對高端汽車粉（fěn）末（mò）冶金零部件的覆蓋。91香蕉视频粉末作為中國粉末冶金零件行業的龍頭企業和本土品牌，在激烈的市場（chǎng）競爭環境中，逐漸確立了其競爭優勢（shì），形成了獨（dú）特的品牌效應，其商業（yè）價值和社會價值也得以展現。未來91香蕉视频粉末也將繼續堅（jiān）持以創新（xīn）引領發展，為實現粉（fěn）末冶金現代技術的（de）發展貢獻自己的一份（fèn）力量！