如何提高粉末冶金齒輪的斷齒強度?從材料入手。價低含炭量，控製滲碳層（céng），隻是在基體材料的基礎上增強基體材料的強度。用一些細鐵粉增加基體材料的強度，或者（zhě）再加（jiā）入一些活化燒結的輔料。具體提高方法（fǎ）民（mín）鑫為您講解：

    粉末冶齒輪是少切屑、無（wú）切屑的高新技術的產物，粉末冶（yě）金齒輪在整個粉（fěn）末冶金零件中難以單獨統計，但無論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大幹其他領域中的粉末冶金零件。

    1、如果采用粉（fěn）末冶（yě）金毛坯加（jiā）工齒輪，肯（kěn）定強度會高10%左右。

    2、普通的粉末冶金（jīn）齒輪(密度6.8-7.0)可以承載扭矩(指堵（dǔ）轉)可以達（dá）到14NM,溫壓零件（jiàn）可以達到20NM，如果溫壓粉末冶金齒輪可以達到25左（zuǒ）右，在全套齒輪采用專業粉末冶金設計允許修形的情（qíng）況下，輕度還可以提高30-40%。

    3、粉末冶金齒（chǐ）輪精度取（qǔ）取決（jué）於材料膨脹係數和模具精度，一般（bān）直徑（jìng）50以內齒輪國產模具約8-9級，進（jìn）口模具7-8級，如果斜齒輪再高一（yī）個等級。粉末冶金齒輪最（zuì）大（dà）的（de）優勢（shì）在於可以（yǐ）批量生產，一致性非（fēi）常好。

    粉（fěn）末冶金齒（chǐ）輪檢測方法：一種是（shì）在2齒麵（miàn）見（jiàn）放置一圓柱，然後在輪（lún）齒的對邊加力，直到輪齒斷裂。該方法操作簡（jiǎn）單，靈（líng）活性高，缺點（diǎn）是此時的擠裂力不能直觀反映輪齒的彎曲強（qiáng）度，需（xū）要在進行計算（suàn）轉（zhuǎn）換。一種是做一個工裝，切線方向卡住2齒（chǐ），然（rán）後沿切線方向加力，直到輪齒斷裂。該方法能直接反映輪齒的彎曲強度，就是要設計專門工裝。